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做好非标机械设计,必须要知道的12种图纸简化画法和注意事项

发布日期:2019-03-09 作者:江苏高精机电装备有限公司 点击:

非标机械设计具体是什么?下面非标机床厂家就简单的给大家介绍下,就是非标准设备以及非标准件、非标准工装的设计。当我们在设计图纸的时候,难免会遇到这些情况:相同结构、直径相同且成规律分布、网状物、编织物、较长件等等,那么我们就可以采取简化的画法,不用全部画出,具体怎么画一起往下看。

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1. 当物体具有若干相同结构(齿、槽等),并按一定规律分布时,只需画出几个完整的结构,其余用细实线连接,并注明结构的总数。

2. 若干直径相同且成规律分布的孔(圆孔、螺孔、沉孔等),可以仅画出一个或几个,其余只需用中心线表示其中心位置,在图中标注孔的尺寸时应注明孔的总数。

3. 网状物、编织物或物体上的网纹、滚花部分,可在轮廓线附近用细实线示意画出,并在图上或技术要求中注明这些结构的具体要求。

4. 当图形不能充分表达平面时,可用平面符号(两相交的细实线)表示。

5. 物体上较小的结构,如在一个图形中已表达清楚时,其它图形可简化或省略。图中主视图上省略了两个小圆,俯视图也简化了相贯线。

6. 在不引起误解时,物体上的小圆角、锐边的小倒圆或45°小倒角,允许省略不画,但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。

7. 圆柱形法兰和类似零件上的均匀分布的孔可按下图方法表示。

8. 与投影面倾斜度小于或等于30°的圆或圆弧,其投影可用圆或圆弧代替。

9. 较长的物体(轴、杆、型材、连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时,可断开后缩短绘制,但尺寸仍按实际长度标注。

10. 物体上斜度不大的结构,如在一个图形中已表达清楚时,其它图形可按小端画出。

11. 小孔部分的相贯线可以用直线代替。

12. 图形中的过渡线应按下图绘制。在不致引起误解时,过渡线、相贯线允许简化,例如用圆弧或直线代替非圆曲线。过渡线应按此图绘制

做非标机械设计,还应该考虑下面这几个问题。

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一、人机学的结构设计

1、合理选定操作姿态

2、设备的工作台高度与人体尺寸比例应采用合理数值

3、合理安置调整环节以加强设备的适用性

4、机械的操纵、控制与显示装置应安排在操作者面前最合理的位置

5、显示装置采用合理的形式

6、仪表盘上的刻字应清楚易读

7、旋钮大小、形状要合理

8、按键应便于操作

9、操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大

10、手柄形状便于操作与发力

11、合理设计座椅的尺寸和形状

12、合理设计座椅的材料和弹性

13、不得在工作环境有过大的噪声

14、操作场地光照度不得太低

二、机架结构设计

1.减少型芯数目

2.避免用型芯撑以防渗漏

3.改变内腔结构保证芯铁强度和便于清砂

4.注意小尺寸的部位

5.改善铸件冷却状况

6.简化铸件造型

7.改进结构,省去型芯

8.防止铸造机架变形

9.喉口处结构应加固

10.注意加强底座的抗扭转刚度

11.改铸件为冲焊结构

12.将锻件改为铸锻焊结构

13.减小壁厚,节约金属

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三、提高专业非标机床精度的结构设计

1、尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案

2、避免磨损量产生误差的互相叠加

3、避免加工误差与磨损量互相叠加

4、导轨的驱动力作用点,应作用在两导轨摩擦力的压力中心上,使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡

5、对于要求精度较高的导轨,不宜用少量滚珠支撑

6、要求运动精度的减速传动链中,最后一级传动比应取最大值

7、测量用螺旋的螺母扣数不宜太少

8、必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动

9、避免轴承精度的不合理搭配

10、避免轴承径向振摆的不合理配置

11、避免紧定螺丝钉影响滚动导轨的精度

12、当推杆与导路之间间隙太大时,宜采用正选机构,不宜采用正切机构

13、正选机构精度比正切结构高

四、装配和维修的机械结构设计

1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件

2.避免同时装入两个配合面

3.要为拆装零件留有必要的操作空间

4.避免因错误安装而不能正常工作

5.采用特殊结构避免错误安装

6.采用对称结构简化装配工艺

7.柔性套安装时要有引导部分

8.难以看到的相配零件,要有引导部分

9.为了便于用机械手安装,采用卡扣或内部锁定结构

10.紧固件头部应具有平滑直边,以便拾取

11.零件安装部位应该有必要的倒角

12.自动上料机构供料的零件,应避免缠绕搭接

13.简化装配运动方式

14.对一个机械应合理划分部件

15.尽量减少现场装配工作量

16.尽量采用标准件

17.零件在损坏后应易于拆下回收材料

非标机床设计工作涉及的面很广,因为职业的性质就是能解决各方各面的问题,所以要求非标设计工作者有广泛的学识和知识,知识越多,工作越得力,知识越多,经验越多解决问题的方法越多,越快、越准确。

本文网址:http://www.jsgjjd.com/news/415.html

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